Жизнеспособность лакокрасочного материала – это максимальное время, в течение которого лакокрасочный материал может быть использован после смешивания компонентов. Жизнеспособность определяется по ГОСТ 27271-2014 «Материалы лакокрасочные. Метод определения жизнеспособности многокомпонентных систем».

Значение жизнеспособности состоит в том, что после ее истечения материал становится непригодным для работы. Это параметр, который нужно контролировать в процессе нанесения лакокрасочного материала.

В качестве меры жизнеспособности используется ряд показателей в зависимости от пленкообразующего вещества. Например, для органоразбавляемых эпоксидных материалов жизнеспособность определяется по изменению вязкости или изменению характеристик нанесения. Аналогичные показатели используются и для материалов на основе кремнийорганических смол, но вот, например, для полиуретанов перечень измеряемых показателей шире и включает в себя адгезию, вязкость, время желатинизации и гомогенность.

На примере органоразбавляемых эпоксидных материалов расскажем, как выполняется определение жизнеспособности. Как мы отметили выше, для данного типа материалов в качестве измеряемых показателей используются вязкость или характеристики нанесения. После смешивания компонентов вязкость смеси начинает увеличиваться, и если тестирование осуществляется по вязкости, то определяется исходная вязкость, а также ее величина (или прирост в процентах), которая будет соответствовать моменту истечения жизнеспособности. Аналогично при тестировании по характеристикам нанесения: устанавливается режим нанесения (давление, размер сопла), при котором окрасочный факел свободно раскрывается, а также предел приемлемого нанесения заданным методом или критерий в виде появления дефектов в покрытии. Например, если при нанесении методом БВР окрасочный факел спустя некоторое время перестал нормально раскрываться, то это является признаком того, что жизнеспособность превышена. Время, в течение которого факел сохраняет способность раскрываться, и будет являться жизнеспособностью.

Используемые показатели, а также их значения, должны задавать производители ЛКМ. Далее эта информация при необходимости используется для проверки жизнеспособности потребителем.

Как видно из определения жизнеспособности, данный термин используется только в отношении многокомпонентных материалов. ГОСТ 27271 упоминает полиуретаны, отверждаемые влагой воздуха, которые фактически представляют собой однокомпонентные материалы, и это при том, что сам документ распространяется только на двухкомпонентные материалы. Это правильно, потому что попробуйте оставить открытой тару с отверждаемым влагой полиуретаном и через некоторое время вам придется выкинуть ее содержимое. Чем не вопрос жизнеспособности?

Почему бы тогда не определять жизнеспособность, например, для алкидных материалов? Тот же принцип, только отверждение происходит не влагой воздуха, а самим воздухом. И точно также, если оставить открытой тару с алкидной краской, то очень скоро можно будет обнаружить на поверхности краски твердую корку, толщина которой со временем будет расти.

Иная ситуация с материалами физической сушки: за счет испарения растворителя они могут потерять способность к нанесению, но эти материалы можно без проблем развести повторно, вернув им необходимую для нанесения вязкость без потери каких-либо технологических или эксплуатационных свойств.

Очевидно, что жизнеспособность является важным параметром при выполнении малярных работ. Несоблюдение этого параметра приводит к убыткам в виде испорченной краски. При этом жизнеспособность не такой частый гость в технической документации или дискуссиях на тему окраски.

В качестве эксперимента мы взяли 10 технических описаний различных антикоррозионных грунтов. В 8 из них указано значение жизнеспособности при определенной температуре (обычно 20⁰С), в одном случае даются значения для трех температур и еще в одном случае дан просто диапазон величин в часах безотносительно температуры. Сравните с параметрами высыхания, которые приводятся подробно, иногда до минут, с указанием степеней высыхания и широким диапазоном температур. Откуда такое легкомыслие в отношении жизнеспособности?

Конечно, к определению жизнеспособности можно подходить также, как ко времени сушки. Но производители не делают этого, потому что малярам такие подробности не нужны. Многие из них, просматривая документацию на краску, на жизнеспособность даже не смотрят. Опытные маляры знают, что со смешанной краской шутить нельзя: как только смешал компоненты, нужно сразу выкрашивать материал (в некоторых случаях с небольшой индукцией, если требует производитель). При масштабной окраске компоненты не смешивают заранее – по той же причине.

Однако существуют производства, которые обращают очень большое внимание на жизнеспособность применяемых ЛКМ. Обычно это предприятия, использующие окрасочные линии. Жизнеспособность имеет большое значение для межоперационных грунтов или ЛКМ для окраски, например, спецтехники. Требования к жизнеспособности этих материалов выше, чем для стандартных промышленных антикоррозионных грунтов: если для последних достаточно жизнеспособности 1-2 часа (при 20⁰С), то для окрасочных линий применяются ЛКМ с жизнеспособностью от 3 до 24 часов.

Требования к жизнеспособности можно снизить, если использовать окрасочное оборудование с раздельной подачей компонентов и их смешиванием непосредственно в распылительной форсунке. Такое оборудование используется, например, при поточной окраске труб.